RAW Emulsionsmischer / Fassaufsatz Mischgerät
Gezielte Kosten- und Qualitätsoptimierung im Umgang mit Kühlschmierstoffen (KSS)
Fassaufsatz Mischgerät für Kühlschmierstoffe (Emulsionsmischer)
Es ist wichtig das richtige Mischungsverhältnis für Ihren Kühlschmierstoff zu verwenden. Ihre Maschinen und Werkzeuge halten dadurch länger, Sie sparen Kühlschmiermittel und halten dadurch auch Ihre laufenden Kosten so niedrig wie möglich.
Insbesondere bei KSS-Emulsionen ist das richtige Ansetzen und geeignetes Ansetzwasser für die Stabilität und damit die erreichbare KSS-Gebrauchsdauer von erheblicher Bedeutung.
Das RAW Emulsionsmischgerät (Kühlschmierstoff Prüfgerät) ist eine wirtschaftliche technische Maßnahme zur präzisen Bestimmung Ihrer Kühlschmierstoff-Gebrauchskonzentration.
Einfache und präzise Bestimmung von KSS-Emulsionen
Dieses Mischventil ist berühmt für seine hervorragende Genauigkeit. Es erleichtert das korrekte Mischungsverhältnis zwischen Kühlschmierstoff und Wasser herzustellen und spart auf diesem Weg Produktionskosten.
Wenn das Ventil auf dem Fass platziert wurde, stellen Sie einfach das benötigte Mischungsverhältnis ein. Verwenden Sie das RAW Refraktometer um das optimale Verhältnis zu messen und auch beizubehalten. Nun öffnen Sie den Wasserhahn und das Ventil erledigt den Rest für Sie - schnell, einfach und kostengünstig.
Einfache und präzise Bestimmung Ihrer Gebrauchskonzentration
RAW Emulsionsmischer: Kundennutzen
Kosteneinsparungen durch optimal dosierte Gebrauchsmengen
Einfache und präzise Bestimmung Ihrer Gebrauchskonzentration; kein unnötig hoher Verbrauch von KSS aufgrund zu hoher Konzentration.
Optimale Schmierung zum Schutz Ihrer Maschinen und Werkzeuge
Vorbeugung einer vorzeitigen Abnutzung Ihrer Werkzeuge aufgrund zu niedriger Konzentration bzw. schlechter Schmierung.
Stabile KSS-Emulsion für maximale Werkstückqualität
Reduziertes Risiko von Qualitätsdefiziten in der Produktion.
Gesundheitsschutz
Vorbeugung verstärkter hautreizender Wirkungen bzw. Hautkrankheiten durch erhöhte Gebrauchskonzentrationen.
Gesundheits- und Sicherheitsrisiken im Umgang mit Kühlschmierstoffen (KSS) reduzieren
Muster eines Reinigungsplanes für Kreisläufe mit wassergemischten Kühlschmierstoffen in Werkzeugmaschinen (Quelle: www.bgbau-medien.de)
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Überwachung und Pflege von Kühlschmierstoffen (KSS)
Die systematische Überwachung und Pflege der im Betrieb eingesetzten Kühlschmierstoffe ist eine wichtige Voraussetzung für Prozesssicherheit und die Sicherheit der Mitarbeiter, nicht zuletzt auch für günstige Kühlschmierstoff-Kosten und geringen Werkzeugverschleiß. Dies wird durch verschiedene Vorschriften bestärkt:
- TRGS 611: fordert Schutz- und Überwachungsmaßnahmen zur Vermeidung der Bildung von N-Nitrosaminen
- Gefahrstoffverordnung (GefStoffV): schreibt Gefährdungsbeurteilung durch "Sachkundigen" sowie Betriebsanweisung vor
- DGUV Regel 109-003: Der Unternehmer hat für die Prüfung des Neuansatzes wassergemischer Kühlschmierstoffe und für die nachfolgenden regelmäßigen Prüfungen einen Prüfplan aufzustellen. Er hat dafür zu sorgen, dass der Prüfplan für einen Soll-Ist-Wert-Vergleich mindestens folgende Angaben enthält:
1. wahrnehmbare Veränderungen des Kühlschmierstoffes,
2. pH-Wert,
3. Gebrauchskonzentration,
4. Nitritgehalt des wassergemischten Kühlschmierstoffes,
5. Nitratgehalt/Nitritgehalt des Ansetzwassers.
Achtung! Das Arbeiten mit Zerspanungsmaschinen wie Fräs-, Dreh- und Bohrmaschinen birgt eine Vielzahl an Risiken für Ihre Mitarbeiter. In diesem Video der Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM) werden Sie über mögliche Sicherheitsrisiken aufgeklärt und finden konkrete Anhaltspunkte um Ihre Mitarbeiter zu schützen und Haftungsrisiken zu reduzieren.
RAW Emulsionsmischer: Technische Eigenschaften
Anschlüsse | ½” Einlass, - ½” Auslass |
Einstellbereich | 0 - 20% |
Sicherheit | 2 Gegenventile um einen Rückfluss zu verhindern |
Einstellung | Drehknopf mit Skala |
Praxistipp zum Wechsel der KSS Gebrauchsemulsion
Achten Sie beim Austausch und Neubefüllen einer Anlage auf eine sachgerechte und gründliche Reinigung. Es muss eine Desinfektion des gesamten Umlaufsystems erfolgen. Sie reduzieren das Risiko einer Neubesiedelung im Sinne der Reinfektion bzw. frühzeitigen Verkeimung.
- Vor dem geplanten Wechsel Systemreiniger in die Gebrauchsemulsion geben und diesen dann im Kreislauf zirkulieren lassen.
- Emulsion anschließend ablassen und ordnungsgemäß entsorgen.
- Kreislauf ausgiebig spülen, bevor die neue Emulsion eingefüllt wird.
Haftungsrisiken im Umgang mit Gefahrstoffen reduzieren!
RAW Expertentipps zum rechtssicheren Umgang mit Gefahrstoffen (Notfallmanagement)
Bevor Mitarbeiter Tätigkeiten mit Gefahrstoffen ausüben dürfen, müssen gezielte Schutzmaßnahmen (wie z. B. das Vorhalten von Bindemitteln) getroffen und die Mitarbeiter entsprechend unterwiesen werden.
Stellen Sie sicher, dass Ihre Mitarbeiter genau wissen, wie Leckagen sicher und rechtskonform zu beseitigen sind (siehe z. B. RAW Leckage-Notfall-Leitfaden).
